Specifikace produktu
Název: Tantalová trubka a trubka (bezešvá trubka a trubka)
Stupeň: Ta1, Ta2, TaW2.5, TaW7.5, TaW10, TaNb3, TaNb20, TaNb40 atd.;
Standardní: GB/T8182-2008
Čistota: Čistota čistého tantalu vyšší než 99,95 %;
Stav: Žíhaný stav (M) nebo tvrdý stav (Y);
Velikost
|
Vnější průměr (mm) |
Tloušťka stěny (mm) |
Délka (mm) |
|
0.8-3.0 |
0.05-1.0 |
100 Menší nebo rovno L Menší nebo rovno 5000 |
|
3.0-8.0 |
100 Menší nebo rovno L Menší nebo rovno 5000 |
100 Menší nebo rovno L Menší nebo rovno 5000 |
chemické složení
|
Značka |
Obsah prvku (hmotnostní zlomek %) |
||||||||||
|
C |
N |
O |
Fe |
Si |
Ni |
Ti |
Mo |
W |
Nb |
Děkuji |
|
|
Ta1 |
0.01 |
0.005 |
0.0015 |
0.005 |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
0.01 |
0.01 |
0.05 |
okraj |
|
Ta2 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.03 |
0.04 |
0.1 |
okraj |
|
TaNb3 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
0.03 |
0.04 |
1.5-3.5 |
okraj |
|
TaNb20 řekl: |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.0005 |
0.02 |
0.04 |
17-23 |
okraj |
|
TaNb40 řekl: |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
0.05 |
35-42 |
okraj |
|
TaW2,5 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
2.0-3.5 |
0.5 |
okraj |
|
TaW7,5 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
6.5-8.5 |
0.05 |
okraj |
|
TaW10 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
9.0-11 |
0.1 |
okraj |
Tantalová trubka a trubka



Průběh procesu
Zatemnění
Tantal nelze zpracovat běžnými metodami pro obecné kovy. Obecně je prvním procesem kování a tepelné zpracování.
Obrázek produktu
Vyrábí se na ploché nebo kulaté malé a středně velké sochory tepáním a ražením. Na rozdíl od obecných kovů nelze tantal tepelně zpracovat. Teplota rekrystalizace tantalu přesahuje 1000 stupňů. Při zahřátí, i když je aplikována obecná ochranná vrstva, dochází k nadměrné oxidaci. Především, pokud je tantal vystaven tak vysokým teplotám, povrch tantalu bude přeoxidován a dokonce i kyslík bude vstupovat do vnitřních atomů matrice, čímž se tantal stane křehkým. Kromě toho dusík, uhlík a vodík způsobí, že tantal bude křehký. Z výše uvedených důvodů se obecně tantal, který je třeba chránit, tepelně nezpracovává. Pokud je nutné tepelné zpracování, měl by být nanesen ochranný nátěr nebo by mělo být provedeno v atmosféře inertního plynu.
Tepelné zpracování
Vzhledem k tomu, že tantal aktivně reaguje s kyslíkem, je třeba se vyhnout jeho použití v atmosféře, kde je přítomno i malé množství vzduchu.
Tepelné zpracování. Téměř veškeré žíhání se proto provádí ve vysokém vakuu a také vzduchotěsnost ohřívací pece musí být velmi vysoká. Obvykle je teplota tepelného zpracování tantalu obecně mezi 950 a 1300 stupni. Tantal a běžně používané tantalové slitiny nepodléhají fázovým změnám v tomto teplotním rozsahu. Aby došlo k úplné rekrystalizaci, je lepší tepelně zpracovat o něco delší dobu.
Komerčně vyráběný tantal má velmi vysokou čistotu. Zrna se žíháním velmi zvětší. Velikost krystalových zrn je určena zpracováním za studena, čistotou, teplotou a procesními kroky. Proto je kontrola teploty a řízení procesu důležitými prostředky k určení velikosti krystalu.
Vzhledem ke speciálním vlastnostem tantalu musí být před tepelným zpracováním velmi čistý. Pokud není vyčištěn příliš čistě, dojde ke znečištění povrchu vodíkem, kyslíkem, dusíkem a uhlíkem, což má za následek křehkou (ztvrdlou) strukturu. Protože vodík, kyslík, dusík a uhlík jsou velmi aktivní invazivní prvky v teplotním rozsahu žíhání tantalu, jakmile jsou těmito prvky kontaminovány, neexistuje žádný způsob, jak je odstranit, kromě přetavení.
Vlastnosti tantalové trubice
Z tantalu lze vyrábět svařované trubky a bezešvé trubky a má širokou škálu použití. Bezešvé trubky se vyrábějí vytlačováním, redukcí trubek nebo hlubokým tažením plechů. Pokud jde o metodu výroby svařování, pás je nejprve vytvarován a poté vyroben do trubky a poté je šev svařen pomocí plynového wolframového oblouku (GTAW).
|
výhoda |
chyba |
vysvětlení |
|
1. Jednotná tloušťka stěny a dobrá kvalita vnitřního povrchu 2. Vysoká efektivita výroby. Nízké náklady 3. Snadná výroba trubek o velkém průměru 4.Krátký výrobní cyklus 5.Easy kontrolovat kvalitu produktu |
1. Špatná flexibilita, není vhodná pro výrobu produktů s mnoha specifikacemi a malými šaržemi 2. Svar je často slabým článkem 3.Je obtížné vyčistit svar 4. Oválnost není snadné ovládat 5. Vysoké požadavky na rozměrovou přesnost použitého pásu |
Obecně vhodné pro výrobu velkých sérií výrobků |
|
1. Může vyrábět malé trubky a kapilární trubky 2. Dobrá flexibilita, vhodná pro výrobu malých sérií a více specifikací produktů. 3. Výkon každé části potrubí je jednotný. |
1. Rovnoměrnost tloušťky stěny je obtížné kontrolovat 2. Výrobní cyklus je dlouhý a výnos je nízký 3. Složité vybavení a velké investice 4. Je obtížné vyrábět trubky o velkém průměru |
Obecně vhodné pro výrobu produktů s malými šaržemi a velkými specifikacemi |





