Tantalová kapilární trubice

S rozvojem průmyslu a vědy a techniky u nás je vyžadována aplikace molybdenových kapilár a tantalových kapilár a jejich dávkování se postupně zvyšuje. Například tantalové kapilární trubice byly široce používány pro lidské implantáty, jako jsou umělé krevní cévy v lékařském a zdravotnickém sektoru, a molybdenové kapiláry byly používány v obranném průmyslu jako citlivé prvky pro snímač tloušťky ablace pro tepelně ochranný materiál střely. hlavicemi.

Pokud víme, v zahraničí existuje jen málo zpráv o tantalových a molybdenových kapilárách. Nejmenší velikost vyvinutá v Číně jsou tantalové kapiláry o průměru {{0}},8 x 0,15 mm a stále existují určité problémy ve výrobním procesu, aby bylo možné uspokojit naléhavé potřeby země a pověření , podle tuzemského stavu výzkumu a vývoje. Tantalové kapiláry byly vyvinuty velmi brzy a některé produkty byly dodány uživatelům.

Technologie tantalových kapilár je následující: tavení ingotu, extruze, žíhání, válcování, žíhání, tažení dlouhých jádrových tyčí, prázdné tažení, žíhání a hotový výrobek. Tantalové kapiláry byly připraveny z domácího ta{0}} tantalového prášku výše uvedeným postupem, který prokázal proveditelnost výše uvedeného procesu. Bez přechodného žíhání může maximální rychlost zpracování tantalových trubek dosáhnout 80 -90 procent. Rychlost zvyšování tloušťky stěny trubky lze snížit vysokou rychlostí obrábění. Konečné žíhání má velký vliv na vlastnosti hotového výrobku. Plastičnost tantalu lze výrazně zlepšit vakuovým žíháním při 1000 stupních po dobu 10 minut. Prostřednictvím výše uvedeného procesu můžeme prorazit několik klíčových technologií, jako je proces žíhání, proces tažení a výběr speciálního tažného zařízení. Byly vyrobeny ultratenké tantalové kapiláry pod 0,03 mm.

Klíčový proces je následující: 1, požadavky na proces tepelného zpracování, podle vnějšího průměru a různé tloušťky teploty žíhání by měly být řízeny na 800-1200 stupních, doba výdrže mezi 5-15 minutami, teplota rozdíl každé části teploty žíhání není větší než 10 stupňů, teplotní rozsah stupně žíhání vakua by měl být větší než 10 stupňů, přirozené chlazení ve vakuu, rychlost jednoduchého prodloužení by neměla být větší než 10 procent a celkový cyklický prodloužení by nemělo být větší než 20 procent.

Kromě vlastních obtíží, jako je zkroucení hlavy a další procesní vady, lze snadno odhalit, v procesu tažení vzduchem je snadné vyrobit některé nové vady. Defekty tantalových kapilár o průměru 0.5-0.6 x 0.15 plocha jsou povrchový škrábanec, rozbitá hlava, podélné a místní skládání a praskání, povrchové zvrásnění, povrch vrásky a tak dále. S neustálým zlepšováním procesu přípravy se problém defektů postupně vyřešil.

Populární Tagy: Tantalová kapilární trubice, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, nabídka, kvalita, na prodej, skladem