Vysokoteplotní molybdenový drát

Hlavní struktura vysokoteplotní karbonizační pece na molybdenový drát:

Vysokoteplotní karbonizační pec na molybdenový drát je kontinuální tlaková ohřívací pec na molybdenový odporový drát. Wolframový prášek a saze se umístí do grafitové lodi, zasouvají se z předních dveří pece a karbonizují skrz vysokoteplotní trubku pece. Po nezbytné době procesu je produkt z karbidu wolframu vytlačen ze zadních dveří pece. Zařízení se skládá z tělesa pece, trubky pece z čistého oxidu hlinitého odolného vůči vysokým teplotám, předního a zadního vchodu a dveří lodní pece na výstupu, mechanismu kontinuálního dopravního pásu s uzavřenou smyčkou, automatického řízení a topného systému. Základní technologie spočívá ve struktuře tělesa pece a tepelně odolných materiálech. Aby se zabránilo vysokoteplotní oxidaci wolframového prášku, měl by být do trubky pece zaváděn vodík pro ochranu. Současně, aby se zabránilo oxidaci molybdenového drátu, by měl být do otvoru pece zaváděn dusík, aby se chránil topný molybdenový drát. Izolační struktura vývrtu pece a sestavené trubky pece klade díky speciálnímu procesu vyšší požadavky a její trubka pece musí být vyrobena z vysokoteplotně odolného materiálu z vysoce čistého oxidu hlinitého (čistota nad 97,3 procenta) lisováním.

Výzkum technologie vysokoteplotního molybdenového drátu:

Molybden je kov s vysokým bodem tání a vysokou pevností. Přidání vhodné velikosti částic a stopového množství prvků vzácných zemin k molybdenovému prášku, vysokoteplotním molybdenovým deskám, tyčím a drátům získaným práškovou metalurgií a metodami tlakového zpracování, kvůli jejich nízké přechodové teplotě plast-křehký, je obtížné recyklovat . Vysoká teplota krystalizace (nad 1800 stupňů), dobré mechanické vlastnosti a procesní vlastnosti po vysokoteplotním žíhání a rekrystalizačním žíhání a jsou široce používány v průmyslu, národní obraně, elektronice a dalších oborech.

Vysokoteplotní molybdenový drát překonává nedostatek křehkosti čistého molybdenového drátu při použití při vysoké teplotě, výrazně prodlužuje životnost materiálu a je oblíben většinou uživatelů díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu. V současné době domácí vědečtí a techničtí pracovníci ve stejném odvětví aktivně vyvíjejí vysokoteplotní produkty řady molybdenu. S ohledem na výše uvedené důvody je zvláště důležité hledat rozumný, proveditelný a ekonomický způsob výroby vysokoteplotního molybdenového drátu.

Zkušební metoda pro vysokoteplotní molybdenový drát:

Vyberte stejnou šarži vysokoteplotního molybdenového prášku, lisujte a spékejte 20 vysokoteplotních molybdenových předvalků v procesu 1#~4# a použijte různé metody vysekávání pro kreslení různých specifikací vysokoteplotního molybdenu metodami zpracování, jako je rotační kování , tahání řetězu, točna a žíhání. Byla také analyzována mikrostruktura a vlastnosti hedvábí.

Testovací plán:

1# procesní vysokoteplotní molybdenový prášek - formovací tyč izostatického lisování za studena - středofrekvenční indukční slinování - válcování vysekávání - rotační kování - hrubé tažení - žíhání a další způsoby zpracování.

2# proces: vysokoteplotní molybdenový prášek - izostatické lisování za studena tvarovací tyčový polotovar - středně frekvenční indukční slinování - pěchování vysekávání - kování - hrubé tažení - žíhání a další způsoby zpracování.

3# proces: vysokoteplotní molybdenový prášek - hydraulický lis tvarující čtvercovou tyč - aktivační slinování - válcování sochorů - rotační kování - hrubé tažení - žíhání a další způsoby zpracování.

4# proces: vysokoteplotní molybdenový prášek - hydraulický lis tvarování čtvercové tyče - aktivační slinování - pěchování vysekávání - kování - hrubé tažení - žíhání a další způsoby zpracování.

Závěr:

(1) Po srolování a otevření polotovaru vysokoteplotní tyče 1# má vysokoteplotní molybdenový drát < 1,9 mm nejrovnoměrnější strukturu, následovaný 2#, 3#, 4# vzorky.

(2) Poté, co je polotovar 1# vysokoteplotní tyče srolován a otevřen, je zpracován do<0.6mm high-temperature="" molybdenum="" wire,="" and="" the="" dovetail="" tie-up="" tissue="" formed="" by="" recrystallization="" annealing="" is="" the="" most="" developed,="" followed="" by="" 2#,="" 3#,="" 4#="">

(3) Po srolování a otevření polotovaru vysokoteplotní tyče 1# jsou mechanické vlastnosti v následném procesu zpracování lepší než u vzorků 2#, 3#, 4#.

(4) Vysokoteplotní předvalek by měl být spékán pomocí předvalku s kulatou tyčí a mezifrekvenční indukční pecí a válcovaný polotovar je účinným způsobem tažení vysokoteplotního molybdenového drátu.

Populární Tagy: vysokoteplotní molybdenový drát, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, nabídka, kvalita, na prodej, skladem