Molybdenové dráty vzácných zemin

Aplikace produktu:

Drát z molybdenu vzácných zemin se používá hlavně jako vlákno elektrického zdroje světla, elektroda EDM a topné těleso pece pro vysoké teploty; Výrobky speciálního tvaru z molybdenu vzácných zemin se používají jako elektrody pro tavení skla, elektrody pro tavení vzácných zemin, kelímky, vysokoteplotní sintrovací čluny, vysokoteplotní radiační izolační clony, průtokové otvory, vodicí lišty, podložky atd.;

Produkční proces:

Hustota slitin TZM, MHC a molybdenu vzácných zemin je blízká teoretické hustotě pomocí izostatického lisování, vysokoteplotního slinování a volného kování, aby se dosáhlo nejlepšího výkonu při vysokých teplotách.

Surovina - redukce - kovový prášek - míchání - lisování - slinování - tváření - tepelné zpracování - zpracování spojové pokovování - zajištění kvality

Výrobní metody a procesy vysoce čistého drátu z molybdenu vzácných zemin:

Molybdenový drát jako řezací linka pro obráběcí stroje na řezání drátu, byl široce používán, aby se zlepšila pevnost molybdenového drátu, je v současné době dopován v molybdenovém pásu určitým množstvím oxidu lanthanu nebo oxidu yttria, aby se zlepšila pevnost molybdenu, ale jako řezací struna z molybdenového drátu musí mít také určitou houževnatost, aby odolala síle v procesu řezání, zlepšila životnost řezací struny, v současné době se spoléhá pouze na houževnatost samotného molybdenového drátu, ale s neustálým zlepšováním požadavků na řezání klade houževnatost molybdenového drátu také vyšší požadavky.

Původní způsob výroby drátu z molybdenu vzácných zemin zahrnuje následující kroky:

(1) vakuové dopování oxidu molybdeničitého do nádoby;

(2) Nastříkejte rozprášený oxid neodymu a míchejte po dobu 30-45 minut;

(3) Rozprašujte atomizovaný oxid lanthanitý a míchejte po dobu 15-20 minut;

(4) Přidejte 10-15% hmotn. roztok dusičnanu draselného a rovnoměrně promíchejte;

(5) Výše ​​uvedená směs se suší; (6) Tažení drátu.

Výše uvedená technologie sice odhaluje, že přidání prvků vzácných zemin může do určité míry zlepšit lomové prodloužení molybdenového drátu, ale nepopisuje podrobně konkrétní způsob výroby molybdenového drátu a stříkání formou atomizace, protože atomizace samotná bude mít vyšší požadavky na atomizaci prvků vzácných zemin, náklady jsou vyšší a nelze jej dobře propagovat a aplikovat.

Vzhledem k výše uvedeným nedostatkům je účelem nového způsobu výroby poskytnout vysoce čistý drát z molybdenu vzácných zemin, který může splnit výrobní potřeby a dále zlepšit houževnatost a nízkou rychlost lámání drátu z molybdenu vzácných zemin.

Jeho inovací je, že drát z molybdenu vzácných zemin obsahuje složený molybdenový drát z kovového molybdenového prvku a oxidů vzácných zemin; Mezi konkrétní kroky patří:

(1) umístění oxidu molybdeničitého do pece pro tepelné zpracování; Přidejte oxid neodymu 0.1-0,3 hmotn. procenta, míchejte po dobu 30-45 minut; Přidejte směs vzácných zemin 0.002-0 0,008 % hmotn., míchejte po dobu 5-8 minut; Nakonec přidejte 10-15 hmotn. % roztok dusičnanu draselného, ​​rovnoměrně promíchejte, abyste získali dopovaný molybdenový prášek; A výše uvedená směs se suší;

(2) lisování polotovarů molybdenových proužků za účelem vytvoření několika molybdenových tyčí o průměru mezi 85 mm-90 mm;

(3) Slinuté molybdenové polotovary, kované molybdenové tyče;

(4) Proveďte tažení drátu pro vytvoření molybdenového drátu.

V některých provedeních směs vzácných zemin obsahuje oxid lanthanitý, oxid yttrium a oxid ceru; Další množství oxidu lanthanitého, oxidu yttria a oxidu ceru jsou 10-15% hmotn., 35-55% hmotn. a 30-55% hmotn. V některých provedeních směs vzácných zemin obsahuje oxid lanthanitý, oxid yttrium a oxid ceru; Přidaná množství lanthanu, oxidu yttria a oxidu ceru jsou 15 % hmotn., 45 % hmotn. a 40 % hmotn.

Proces sušení je specifický

1) Prášková směs, která má být zpracována, je smíchána a umístěna do pece pro tepelné zpracování pro tepelné zpracování a tepelnou izolaci a poté ochlazena na pokojovou teplotu v peci, aby se získal směsný prášek;

2) Vložte tepelně upravený směsný prášek do prací vody, aby se rozpustily nečistoty ve směsném prášku; Poté prášek odfiltrujte a vysušte v prací vodě, to znamená, abyste získali požadovanou sušicí směs; Teplota sušení je 200-300 stupňů a doba sušení je 1-2h.

Prací voda je roztok tam-52 chelatačního činidla vytvořený rozpuštěním tam-52 chelatačních činidel v deionizované vodě.

Populární Tagy: dráty z molybdenu vzácných zemin, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, nabídka, kvalita, na prodej, skladem