
Molybdenová slitina vzácných zemin
Molybdenová slitina vzácných zemin a způsob její přípravy
Jedná se o drát ze slitiny molybdenu používaný pro díly speciálních žárovek a elektrických světelných zdrojů, dráty pro řezání kovů a topné dráty v pecích a způsoby přípravy.
Vzhledem k tomu, že žáruvzdorný kovový molybden má vysokoteplotní pevnost, dobrou vodivost, tepelnou vodivost, nízký koeficient roztažnosti a snadné zpracování, molybdenový drát je široce používán ve speciálních žárovkách a elektrických zařízeních se světelnými zdroji, jako jsou automobilové wolframové halogenové žárovky, vysokotlaké sodíkové lampy, osvětlovací wolframové halogenové lampy a zařízení pro elektrické zdroje světla pro výrobu háčků žárovek, drátů jádra kolem vlákna, vodících tyčí, olověných drátů a plastových držáků atd., které se široce používají jako dráty řezané molybdenové dráty v průmyslu zpracování kovů a používá se jako topné dráty pro vodíkové pece v pecním průmyslu. Avšak v částech s požadavky na vysokoteplotní výkon, jako je drát držáku vysokoteplotní lampy, vysokoteplotní elektrická pec (pod ochranou plynu nebo vakua), součásti topného prvku potřebují molybdenový drát, aby měly dobrý vysokoteplotní výkon, čistý molybdenový drát teplota rekrystalizace je pouze 1000 ~ 1200 stupňů, takže často křehkost a lom, jeho pevnost při vysokých teplotách je také nízká a snadno se deformuje, což zdaleka nesplňuje výše uvedené průmyslové požadavky. To je způsobeno tím, že rekrystalizační zrna v této době rostou a po rekrystalizaci vytvářejí rovnoosou strukturu zrn. V kovodělném průmyslu má potřeba drátového řezání molybdenový drát vysokou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení, nízkou plasticitu, dlouhou životnost a další vlastnosti, ve srovnání s čistým molybdenovým drátem nízkou pevnost, špatnou odolnost proti opotřebení, vysokou plasticitu, krátkou životnost, nemůže uspokojit potřeby uživatelů ve strojírenském průmyslu.
Slitina molybdenu vzácných zemin s dobrým výkonem při zpracování, vysokou pevností v tahu, vysokou teplotou rekrystalizace, silnou odolností proti opotřebení, jednoduchým procesem, nesnadno se ohýbat a křehnout, s vysokou výtěžností, dobrou konzistencí materiálu a dlouhou životností.
Slitina molybdenu vzácných zemin, vyznačující se tím, že slitina drátu obsahuje dva oxidy vzácných zemin La2O3 a Y2O3, přičemž tyto dva oxidy vzácných zemin tvoří celkové hmotnostní procento slitiny 0,4 procenta ku 1.{{ 7}} procent a hmotnostní poměr La203:Y203 je 4:1.
Vyznačuje se tím, že proces přípravy je sekvenční
A. Dimolybdenan amonný jako surovinový hydrogenační plyn pro redukci na oxid molybdeničný;
b. Podle konstrukčního složení slitinového drátu La2O3 a Y2O3 dva oxidy vzácných zemin rozpuštěné kyselinou dusičnou;
C. Oxid molybdenový a roztok La(N03)3, Y(N03)3 se rovnoměrně dopují ve vakuu a suší se, aby se získal prášek dopovaného oxidu molybdeničitého;
d. Dopovaný oxid molybdenu se redukuje sekundárním vodíkem, aby se získal dopovaný molybdenový prášek;
E. Dopovaný molybdenový prášek je lisován za studena izostatickým lisováním do molybdenové tyče dopované vzácnými zeminami;
F. Molybdenová tyč dopovaná vzácnými zeminami je předslinována při teplotě 1250 stupňů po dobu 1 hodiny; poté slinováno při vysoké teplotě 1900 stupňů po dobu 6 hodin, aby se získala slinutá molybdenová tyč;
G. Slinutá dopovaná molybdenová tyč se otevře při teplotě 1650 stupňů; sekundární válcování polotovaru se provádí při teplotě 1250 stupňů, aby se získala válcovaná molybdenová tyč;
h. Válcovaná molybdenová tyč je vtažena do velké desky do drátu; poté je tažený drát udržován a žíhán při teplotě 1250±50 °C po dobu 30 minut; Po eliminaci vnitřního pnutí se prostřední kotouč vytáhne, aby se získal drát dopovaný vzácnými zeminami Mo-La-Y.
Slitina molybdenu vzácných zemin, obsahuje dva oxidy vzácných zemin, La2O3 a Y2O3; Ve srovnání s čistým molybdenem je vysokoteplotní výkon produktu dobrý, teplota rekrystalizace je vysoká a je o 300 ~ 500 stupňů vyšší než čistý molybden, který má vynikající vlastnosti, jako je vysoká pevnost, vysoká odolnost proti opotřebení, nízká plasticita, a dlouhou životností a má širokou škálu aplikací v obráběcím průmyslu.
Zde uvedený způsob přípravy, odlišný od tradičního výrobního procesu práškové metalurgie, se provádí ve fázi oxidu molybdeničitého dvoukuželového vakuového sušení kapalina-pevná látka, a poté se provádí sekundární redukce za účelem přípravy binárního prášku molybdenu dopovaného vzácnými zeminami, a poté připravené lisováním, slinováním, tlakovým zpracováním a dalšími procesy za účelem přípravy specifikací 0.5 ~ 0.8mmMo-La-Y drátu z molybdenu dopovaného vzácnými zeminami.
Suroviny jsou levné a snadno se získávají a připravený molybdenový drát má vysokou pevnost v tahu, silnou odolnost proti opotřebení, jednoduchý proces, není snadné se ohýbat a křehnout, má vysokou výtěžnost, dobrou konzistenci a dlouhou životnost. Zdrojem je dimolybdenan amonný a použité přísady La2O3 a Y2O3 jsou levné a nepoškozují tělo operátora; Výrobní proces je snadno ovladatelný, snadno ovladatelný, bezpečný a spolehlivý a není potřeba velkých investic a transformací na zařízení, které je vhodné pro velkosériovou výrobu; Ve srovnání s metodou dotování kapalina-pevná látka a metodou dotování pevná látka-pevná látka je distribuce přidaných legujících prvků v materiálu rovnoměrná a konzistence produktu je dobrá; Použitou technologií tlakového zpracování jsou dva válcované polotovary, ve srovnání s procesem rotačního kování je ztráta produktu nízká a struktura vláken je zřejmá.
Hlavní specifikace a rozměry materiálů pro zpracování slitin molybdenu:
Typ | Tloušťka | Šířka | Délka |
Talíře | 0.1-12 | 160-450 | 600-1500 |
Pruty | Ø4-120 | 10-1200 | |
Materiál ve tvaru disku | Ø20-600 | 6-25 |

Populární Tagy: slitina molybdenu vzácných zemin, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, nabídka, kvalita, na prodej, skladem
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz











